Впервые использование лазерной резки было зафиксировано в 1960 году, а с каждым годом популярность такого метода все росла и росла. Массовое распространение привело к улучшению такого производства.
Мотивы использования лазера
Резка – это традиционный процесс при работе с металлом, но именно применение лазера значительно его облегчает, но не только это повлияло на массовость представленного метода. Появилась возможность деформировать твердые сплавы, в тоже время более хрупкие материалы также ему могут подвергаться за счет того, что при работе отсутствует непосредственный контакт с материалом. Также благодаря этому процент брака максимально снижен.
Относительная легкость процесса делает его еще более доступным. Препятствием может служить довольно дорогостоящее оборудование. Это можно компенсировать другими плюсами, например, высокой производительностью.
Лазерная резка металла может применяться даже в тех случаях, когда готовое изделие должно быть сложной формы. Это становится возможным благодаря особой точности представленного процесса.
Применение
Представленная обработка высококачественна, эффективна и экономична. Сочетание ее качеств с универсальностью расширяет применение на всю продукцию металлопроката и за ее пределы. Таким образом, появилась лазерная резка фанеры и прочей древесины. Большей популярностью обладает именно работа с различными сплавами, ее результатом будут такие изделия как:
- Детали автомобилей;
- Оградительные системы;
- Корпуса различного оборудования;
- Продукты приборостроения;
- Трубы;
- Металлические предметы интерьера и декора.
Помимо дерева и металла ей обрабатывают стекло, пластик, гранит, а также множество других материалов.
Характеристика производства
Высокая технологичность процесса требует особого оборудования. В такой роли выступает станок лазерной резки. Основным его назначением является осуществление быстрого и при этом качественного раскроя материала. Зачастую такой процесс производится с помощью ЧПУ.
Для большей эффективности работы происходит разделение станков по тем материалам, которые им предстоит резать. Таким образом, оборудование для дерева не подойдет для раскроя металла.
Непосредственно процесс резки происходит с помощью воздействия тепла на металл или любое другое вещество. Когда температура достигает отметки, при которой материал начинает плавиться, а после и кипеть, начинается его испарение.
Если лист, подвергаемый резке, имеет большую толщину, то лазерная обработка останавливается на температуре плавления. После чего происходит подача газа, который призван удалить размягченный металл с кромки будущего изделия.
Почему именно мы
Мы успешно осуществляем резку изделий из различных материалов, оказывая качественные услуги с соблюдением всех норм и стандартов. Цена позволяет сделать услугу доступной для всех потребителей. Мы найдем индивидуальный подход к каждому клиенту и подберем выгодные условия. Для постоянных и оптовых клиентов предусмотрены скидочные предложения.
Связаться со специалистами можно тремя способами:
- Позвонить по номеру телефона;
- Написать письмо на электронную почту;
- Оставить заявку на обратную связь.
Менеджеры будут готовы предоставить информацию по интересующему Вас товару и ответить на любой вопрос.
Наша компания осуществляет доставку по всей России и в страны ближнего зарубежья.
